SCHERSTIFTE ERNST

ERNST Brinell-Härteprüfer mit kalibrierten Scherstiften

Der ERNST Brinell-Härteprüfer mit kalibrierten Scherstiften arbeitet nach einem einzigartigen Messprinzip, bei dem die Prüfkraft durch einen kalibrierten Scherstift erzeugt wird.

Jeder kalibrierte Scherstift wird mit einer Kalibriergenauigkeit von ±1 % gefertigt und bricht bei einer präzise definierten Belastung. Es stehen verschiedene Scherstiftklassen zur Verfügung, die sich durch ihre Nennbruchlast unterscheiden und einen Bereich von etwa 1.560 bis 1.700 kgf abdecken. Für jede Klasse stehen speziell abgestimmte Härtevergleichstabellen zur Verfügung.

Nach dem Bruch des Scherstiftes wird der Durchmesser des vom Eindringkörper erzeugten Eindrucks mit der mitgelieferten Messlupe gemessen. Der entsprechende Härtewert wird anschließend direkt aus der Referenztabelle abgelesen, die der gewählten Scherstiftklasse und Prüfmethode entspricht.

Für eine maximale Messgenauigkeit sollte die Prüfoberfläche sauber und möglichst glatt sein.

Das Gerät kann in zwei Betriebsarten eingesetzt werden:

Statische Prüfung mit der Spannvorrichtung (empfohlen, sofern die Geometrie des Werkstücks dies zulässt).
Dynamische Prüfung mit dem Schlaghammer.

Der Durchmesser des Eindringkörpers beträgt 7,26 mm und entspricht dem Brinell-Prüfverfahren HB 30 D².

Empfehlungen

Hartmetall-Eindringkörper

Für gehärtete Werkstoffe, bei denen der Standard-Eindringkörper nicht geeignet ist, sollte ein Hartmetall-Eindringkörper verwendet werden.

Der Hartmetall-Eindringkörper wird zusammen mit den entsprechenden Referenztabellen geliefert und für Härtemessungen im Bereich von etwa 300 bis 700 HB (bis 65 HRC) empfohlen.

Dynamische Prüfung

Bei der Schlagprüfung kann die Führungshülse eine leichte Abdruckspur auf der Werkstückoberfläche hinterlassen.

Um dies zu vermeiden, legen Sie vor der Prüfung eine dünne Kartonscheibe mit einer Bohrung entsprechend dem Durchmesser des Eindringkörpers zwischen das Prüfgerät und die Prüfoberfläche.

Kalibrierte Scherstifte

Kalibrierte Ersatz-Scherstifte sind in Verpackungseinheiten zu 250 Stück erhältlich.

Tabellensymbole

Symbol	Beschreibung
Ø	Eindruckdurchmesser (mm)
HB	Brinellhärte
HRC	Rockwellhärte C
Z	Zugfestigkeit (kp/mm²)

Hinweise zur statischen Prüfung (Spannvorrichtung)

1. Kalibrierten Scherstift einsetzen

Drücken Sie den Eindringkörper (A) mit dem mitgelieferten Dorn von innen nach oben, um die Bohrung für den Scherstift freizugeben. Setzen Sie einen neuen kalibrierten Scherstift (B) ein, bis dieser vollständig sitzt.

Lässt sich der Scherstift nicht leicht einsetzen, entfernen Sie eventuelle Grate von der vorherigen Prüfung mit dem mitgelieferten Ø 4 mm Reinigungsbohrer. Sollte das Originalwerkzeug nicht verfügbar sein, kann ein handelsüblicher Ø 4 mm Spiralbohrer verwendet werden.

2. Gummischutz aufsetzen

Setzen Sie die Gummischutzhülse auf die Eindringkörpereinheit.

Sie verhindert, dass der kalibrierte Scherstift während der Handhabung herausrutscht, und schützt gleichzeitig die Oberfläche des Werkstücks vor unbeabsichtigten Beschädigungen während der Prüfung.

3. Schlagdorn einsetzen

Setzen Sie den Schlagdorn (C) in die Spannschraube ein.

Der Schlagdorn besitzt bewusst ein geringes Spiel, sodass sich der Eindringkörper selbst ausrichten und ein sauberer, gleichmäßiger Eindruck erzeugt werden kann.

4. Spannvorrichtung vorbereiten

Montieren Sie den geeigneten Amboss an der Spannvorrichtung.

Vergewissern Sie sich vor Beginn der Prüfung, dass die kleinere, über den Handgriff betätigte Druckspindel einen Mindesthub von 10 mm (3/8") besitzt.

5. Statische Prüfung durchführen

Positionieren Sie das Werkstück in der Spannvorrichtung so, dass der Eindringkörper möglichst senkrecht auf der Prüfoberfläche steht.

Drehen Sie den Handgriff, um den Eindringkörper vorzuschieben. Zunächst bewegt die Grobgewindespindel den Eindringkörper bis zum Kontakt mit dem Werkstück. Anschließend übernimmt die Feingewindespindel automatisch die Aufbringung der Prüfkraft.

Drehen Sie den Handgriff weiter, bis der kalibrierte Scherstift bricht.

6. Eindruck messen

Messen Sie den Durchmesser des Eindrucks mit der mitgelieferten Messlupe.

Ist der Eindruck leicht oval, verwenden Sie für die Auswertung den mittleren Durchmesser.

Ermitteln Sie den Brinell-Härtewert anhand der Referenztabelle für die statische Prüfung, die der verwendeten Scherstiftklasse und Eindringkörperausführung entspricht.

🔴 Scherstifte Klasse G
Härte-Referenztabellen

Eindruckdurchmesser Ø (mm)	Brinellhärte (HB)	Zugfestigkeit (Z) (kp/mm²)
2.05	499	176
2.10	474	167
2.15	452	159
2.20	432	150
2.25	412	143
2.30	393	135
2.35	374	129
2.40	356	123
2.45	339	116
2.50	321	110
2.55	306	105
2.60	291	99
2.65	280	96
2.70	270	92
2.75	260	88
2.80	250	85
2.85	239	82
2.90	230	79
2.95	220	75
3.00	212	72
3.05	204	70
3.10	198	67
3.15	190	65
3.20	182	62
3.25	176	60
3.30	169	57
3.35	163	55
3.40	156	53
3.45	149	51
3.50	142	49
3.55	136	47
3.60	129	45
3.65	123	42
3.70	115	40
3.75	109	38
3.80	102	36
3.85	96	34

Eindruckdurchmesser Ø (mm)	Brinellhärte (HB)
2.50	317
2.55	306
2.60	294
2.65	282
2.70	273
2.75	262
2.80	252
2.85	243
2.90	235
2.95	227
3.00	218
3.05	210
3.10	203
3.15	196
3.20	190
3.25	183
3.30	177
3.35	172
3.40	167
3.45	162
3.50	157
3.55	151
3.60	146
3.65	142
3.70	138
3.75	134
3.80	130
3.85	126

Eindruckdurchmesser Ø (mm)	Brinellhärte (HB)	Rockwellhärte C (HRC)	Zugfestigkeit (Z) (kp/mm²)
1.60	682	65.1	—
1.65	654	63.0	—
1.70	626	61.0	—
1.75	602	59.1	216
1.80	579	57.4	209
1.85	556	55.7	200
1.90	535	54.1	192
1.95	513	52.5	185
2.00	491	50.5	177
2.05	470	48.7	169
2.10	450	47.0	162
2.15	431	44.8	154
2.20	412	43.0	147
2.25	394	40.9	140
2.30	377	39.0	133
2.35	359	37.0	129
2.40	343	35.2	122
2.45	327	33.4	117
2.50	310	31.5	112
2.55	295	29.6	106

Eindruckdurchmesser Ø (mm)	Brinellhärte (HB)	Zugfestigkeit (Z) (kp/mm²)
2.00	494	175
2.05	472	166
2.10	451	159
2.15	432	150
2.20	413	143
2.25	394	136
2.30	376	130
2.35	359	124
2.40	344	118
2.45	331	114
2.50	317	109
2.55	306	105
2.60	294	101
2.65	282	97
2.70	272	93
2.75	263	90
2.80	252	86
2.85	243	83
2.90	235	80
2.95	227	78
3.00	218	74
3.05	210	71
3.10	203	69
3.15	196	67
3.20	190	65
3.25	183	63
3.30	177	60
3.35	172	59
3.40	167	57
3.45	162	55
3.50	157	53
3.55	151	52
3.60	146	50
3.65	142	49
3.70	138	48
3.75	134	47
3.80	130	45
3.85	126	43
3.90	122	42
3.95	117	40
4.00	113	39
4.05	109	38
4.10	106	37
4.15	103	36
4.20	100	35

Eindruckdurchmesser Ø (mm)	Brinellhärte (HB)	Rockwellhärte C (HRC)	Zugfestigkeit (Z) (kp/mm²)
1.50	681	65.1	—
1.55	656	63.3	—
1.60	631	61.4	—
1.65	608	59.8	219
1.70	585	57.9	211
1.75	563	56.4	203
1.80	542	54.6	196
1.85	520	52.8	187
1.90	499	51.2	179
1.95	478	49.3	171
2.00	457	47.5	164
2.05	438	45.6	157
2.10	418	43.5	150
2.15	400	41.5	144
2.20	382	39.5	138
2.25	365	37.6	132
2.30	348	35.8	125
2.35	333	34.2	120
2.40	317	32.4	114
2.45	301	30.5	108

🟢 Scherstifte Klasse F
Härte-Referenztabellen

Eindruckdurchmesser Ø (mm)	Brinellhärte (HB)	Zugfestigkeit (Z) (kp/mm²)
2.05	484	172
2.10	460	162
2.15	439	153
2.20	419	145
2.25	400	138
2.30	382	132
2.35	364	126
2.40	346	119
2.45	329	113
2.50	312	107
2.55	297	101
2.60	283	97
2.65	272	93
2.70	262	89
2.75	252	86
2.80	242	83
2.85	232	80
2.90	223	77
2.95	214	73
3.00	206	70
3.05	198	67
3.10	191	65
3.15	184	63
3.20	177	60
3.25	171	58
3.30	164	56
3.35	158	54
3.40	151	52
3.45	145	50
3.50	138	48
3.55	132	46
3.60	125	43
3.65	119	41
3.70	112	39
3.75	106	37
3.80	99	35

Eindruckdurchmesser Ø (mm)	Brinellhärte (HB	Rockwellhärte C (HRC)	Zugfestigkeit (Z) (kp/mm²)
1.45	688	65.5	—
1.50	661	63.6	—
1.55	637	61.8	—
1.60	613	60.0	221
1.65	590	58.3	212
1.70	568	56.6	204
1.75	547	55.0	196
1.80	526	53.4	188
1.85	505	51.7	181
1.90	484	50.0	174
1.95	464	48.2	167
2.00	444	46.4	160
2.05	425	44.3	153
2.10	406	42.1	146
2.15	388	40.2	140
2.20	371	38.4	134
2.25	354	36.6	128
2.30	338	34.8	122
2.35	323	33.0	116
2.40	308	31.2	111
2.45	293	29.4	106

ERNST Brinell-Härteprüfer mit kalibrierten Scherstiften

🔴 Scherstifte Klasse G Härte-Referenztabellen

🟢 Scherstifte Klasse F Härte-Referenztabellen

🔴 Scherstifte Klasse G
Härte-Referenztabellen

🟢 Scherstifte Klasse F
Härte-Referenztabellen